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2017看大亚激光的新颖激光焊接机

文章源自:www.490230.com关键词:激光焊接机人气:时间:2017-10-03 18:41:45

激光焊接机加工技术是一种先进的制造技术。在过去的几年中,激光焊接在工件连接领域的意义日益重要。通过激光焊接连接的组件结构往往比较紧凑,因而重量轻,造价低。这种优点在汽车制造业中更为明显,因为较轻的重量会带来降低油耗的优势,对节能和环保有重要的意义。
 
 
不锈钢环缝自动激光焊接机一机两用光纤自动激光焊接机
不锈钢环缝自动激光焊接机,一机两用光纤自动激光焊接机
 
有许多工件需要通过切削加工后接合并通过激光焊接成总成件。大亚激光为用户提供从切削加工到激光焊接的全套生产方案,用于可直接装机的总成件的生产,这就是从切削到激光加工的组合方案。这个方案的核心新技术是使用新颖的激光焊接机。例如可将差速器壳和冠状齿轮焊接成差速器壳总成的激光焊接机。
 
大亚激光的新颖激光焊接机配置了用扩散法冷却的C02激光系统。气源为瓶装预混合激光气。其优点是聚焦性能极佳,结构非常紧凑,企业使用费用特别是能耗、激光消耗和维护费用非常低廉。由于激光的聚焦性能极佳,所以焊接的焊缝几何尺寸能完全与工件的要求相匹配,焊缝既可极细而深,也可较粗,而且产生的热量很少,焊接变形极小。扩散冷却的激光系统的运营成本低。
 
这台光纤激光焊接机是一台非常紧凑的激光加工设备。加工工位、激光、激光冷却机组、电控柜和 设备全部安装在一个承载式机架上。这种紧凑结构的优点是:精度高、长时间稳定性能好、安装时间短,而且激光焊接装置移动和安置方便,所以能根据生产条件的变化进行快速的调整。该机床是双主轴设备,这种双工位机床可以在进行主加工的同时上下料,并集成了一个光束分配器用于激光的切换,优化了激光的利用度。
 
在这台激光焊接机设备上完成差速器壳和冠状齿轮的焊接过程是完全自动进行的:夹头先将零件从传送带“夹起”,移动、固定、预热、回转焊接、卸下,适合大批量生产。由于生产率极高和质量可靠,所以比电子束焊接的单件成本更低。
 
配置双主轴是该焊接机高效、高质及高开机率的重要措施:一个主轴在焊接时另一个主轴将焊接好的组件下料,同时为下一个焊接上料并夹紧工件。焊接头在两个工位切换,从而达到激光的最佳利用率和设备的高效率。
 
实际上,变速器的多种零件都可以在这台设备上完成焊接加工,特别是轿车变速器中的差速器壳和驱动轴等,经常是单个零件生产完毕后再互相接合并焊接而成。
 
为适应多种零件的焊接,该设备的内部有宽敞的维护门,换装或维护都非常方便省时。为了减少换装时间,采用了新的输送法,有12个数控轴,大大提高了工件输送料道的柔性,在进行小批量生产时,也大大减少了换装时间。

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